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高溫液下熔鹽泵
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高溫液下熔鹽泵

博張熔鹽液下泵具有效率高、工作平穩、振動小、噪音低、使用壽命長、維修少、維護費用低等特點,質量領先國內外同類產品水平。熔鹽液下泵根據伸入容器長度、流量的大小及揚程的不同需要而制成。熔鹽液下泵工作部分沉沒在融化的熔鹽內,因此軸封采用無接觸螺旋密封或油封密封,無熔鹽滴漏現象;熔鹽液下泵運轉產生的軸向及徑向力分別由雙口環和對稱導葉式泵結構或平衡鼓結構平衡掉,因此運行無噪音,壽命長達3年無需換件;溫度較高450℃的介質軸承箱部件處有冷卻系統,用冷卻水帶走熱量,保證了軸承和密封的長壽命,所有摩擦副構件均經過了特殊表面強化處理,大大延長了熔鹽泵的使用壽命。
所屬分類
固堿蒸發
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產品編號
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詳細描述
參數
  性能范圍
  Performance range
  使用溫度(T):180℃~540℃
  Operating temperature(T):180℃~540℃
  流量(Q):3~600/h
  Flow(Q):3~600/h
  揚程(H):10~70m
  Head(H):10~70m
  介質粘度:μ<300cp
  Medium viscosity: μ<300cp
 
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產品推薦

產品名稱

智能結片機

智能結片機由在線檢測系統、中央數據處理系統、智能調刀系統、自動潤滑系統、在線運行及故障檢測、遠程維護系統、堿槽及自動升降系統、轉鼓部件、噴淋冷卻系統、機座部件、防護罩部件、堿液出口槽、下料斗等組成。
智能結片機特點:
1、在線檢測系統采用高精度線激光測量儀(測量精度達到±0.03mm),規定時間內(可結合轉鼓使用時間適時調整,初始測量間隔時間為24h一次,每次測量每片刀片對應處轉鼓圓周平均分布提取360個有效數據)實時掃描轉鼓外部輪廓變形數據及運行狀態檢測并預處理數據(取消無效值);
2、中央數據處理系統是我司專門為智能結片機開發的一套數據處理系統,提取測量有效數據并通過獨有算法進行數據篩查和對比,確保傳輸給智能調刀系統伺服控制器的數據真實有效;(最終輪廓數據存儲在中央數據處理系統內,實時傳輸給智能調刀系統,每24h自動替換新數據)
3、智能調刀系統通過讀取中央數據處理系統反饋的數據實時傳輸給伺服控制系統自動調整刀片與轉鼓的間隙,保證每片刀片與轉鼓的實時間隙控制在0.03-0.15mm之間,確保刀片既不刮傷轉鼓又能將轉鼓表面結晶膜刮干凈不殘留;(可在自動、手動自由切換)
4、在線運行及故障檢測系統,能實時檢測轉鼓運行軌跡,確保數據輪廓與實物輪廓相吻合(轉鼓每旋轉一周旋轉角度自動校正),如出現故障現場控制柜以及DCS系統會報警并提示故障診斷及解決辦法;
5、伺服控制系統控制刀片進給精度達0.015mm并附帶背隙補償功能,確保每次刀片進給數據真實有效,排除使用一段時間后累計誤差超差等情況;
6、自動潤滑系統通過精確控制智能結片機需潤滑部位的潤滑時間及潤滑油進給量,不定期對智能結片機需潤滑部位自動潤滑,減少人力及失誤產生的異常現象;
7、堿槽及自動升降系統能精確控制堿槽位置,減少人力及誤操作;
8、遠程維護系統可通過無線傳輸利用云技術平臺對智能結片機運行狀態及數據實時遠程分析、維護、技術支持,減少現場操作人員現場巡檢次數及大幅降低設備出現故障處理時間。

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產品名稱

高效柔性轉鼓

一、傳熱效率是傳統鎳轉鼓的1.7倍
傳統轉鼓因為厚度的原因,熱阻較大,新轉鼓厚度是傳統轉鼓的1/3,能大大提升其傳熱效率。與同規格的傳統轉鼓相比較,可提升產能50%以上。因傳熱效率的大幅提升,可有效降低能耗。
二、柔性結構,可有效降低熱交變應力造成的疲勞開裂
轉鼓面材料與兩端板的連接采用柔性結構,為軸向的熱脹冷縮作補償;轉鼓面材料與支撐圈的連接采用另一種形式的柔性結構,在受到熱交變應力的時候從徑向上作出補償。兩種柔性結構聯合作用,可大大增強轉鼓面材料的抗疲勞腐蝕能力,可有效防止疲勞受力而引起的開裂。
三、降低轉鼓面扭矩,降低應力腐蝕開裂風險
增加輔助剛性結構,為轉鼓面材料分擔扭矩,降低在工況下引起的材料內應力,防止轉鼓面材料應力腐蝕開裂。

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產品名稱

片堿全自動包裝機

該產品用于對片狀固堿進行包裝,主要由給料、稱重、熱合、封包等系統構成。由于產品使用環境惡劣,本產品設計時充分考慮設備的耐腐蝕性,主要材料選用耐磨、耐腐蝕材質,提供設備使用壽命。該產品采用PLC集成控制,并能實現手動與自動模式切換,稱重精度高。
產品名稱

液下泵

聯系方式

全國服務熱線:023-85290822

工廠地址:重慶市璧山區青杠鎮青杠大道666號
公司地址:重慶市沙坪壩區小龍坎正街281號附6號

傳真:023-85290824   023-65420705

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